乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68l，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。2kw，转速2800转／分。该均质乳化装置采用国外乳化技术，从而---均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319
乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌， 搅拌功率1。5kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、cip接口。锅底配有锅底阀，出料口dn40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319
接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6kw，锅内耐压0。25mpa，夹套耐压0。6mpa，10l小型乳化机厂商，整个锅体内外精抛，符合---要求。
1. 又称离心式均质机，---适合于物料的前处理工段；
乳化机的优点有很多你知道吗？
2. 乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；
3. 处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；
4. 乳化机省时、、节约能源，生产；
5. 装拆简单，易清洗，10l小型乳化机厂家，满足不同场合的cip清洗需要；
6. 具有一定的自吸力和低扬程输送功能；
7. 无死角，诸暨10l小型乳化机，物料通过分散乳化；
8. 乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；
乳状液的制造机械设备主要是乳化机，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备，目前乳化机的类型主要有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。
乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小（分散性）及乳状液的（稳定性）有很大的关系。一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，10l小型乳化机，所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极1佳。
通常情况下，在开展乳化的那时候，油、水两相的温度能够确定在75℃到85℃，如油相有高熔点的蜡等成份，则此时乳化温度还要高一点。同时在乳化方式中要是粘度提升的话也会影响搅拌机，那样就还要尽量的增加一点乳化的温度。要是应用的乳化剂有着一定的转相温度，那样实验室真空乳化机的乳化温度也选在转相温度上下。
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