




乳化温度
影响:乳化温度对乳化体有很大的影响,但对温度并无严格的---。
确定因素:乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。
一般乳化机乳化温度控制在75~85摄氏度之间,油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分,乳化温度就要相对高一些;若乳化过程中黏度增大,可以适当提高乳化温度;若使用的乳化剂有一定的转相温度,乳化温度应选在转相温度左右。
四、搅拌速度
搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。
搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。
搅拌速度过高则会将气泡带入体系中,使之成为油水气三相体系,从而使乳化体不稳定,影响乳化体的外观。
乳化机全称是高剪切均质乳化机,它是由电机、传动轴、转子、定子等组成。传动轴带动转子高速旋转,转速一般为2960rpm、1440rpm。转子和定子间的间隙一般为0.5-0.2mm。物料在定、转子的间隙中受到---的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使相溶或不相溶的两个或多个相位物料相互溶融,形成悬浮液(固/液),10l小型乳化机,乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。其过程就是、快速、平均地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。因为转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的---动能,使从而使不相溶的固相、液相、气相在相应工艺和添加剂的共同作用下,平均精细的均质乳化,经由高频的反复,10l小型乳化机厂商,物料终得以均质乳化,得到稳定的产品。
乳化机保养小贴士
为了保持乳化机的工作效率,必须保持乳化机干净。
第二,乳化机在运作过程中严禁反转,在启动电机前需再三检查。
第三,乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力。
第四,物料的介质不同,进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内。
第五,使用乳化机前需---设备和电器控制系统的安全。
第六,乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件。
第七,使用乳化机时应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设---损!
第八,10l小型乳化机,乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,待排除故障后再运转。
乳化机的正确使用和保养可以减少不---的损失,提高乳化机的寿命和工作效率。
乳化机和胶体磨的区别是什么?
乳化机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的---动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到---的机械及液力剪切离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体和泡沫(气体/液体)。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的乳化机循环往复,终得到稳定的产品。
胶体磨
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