




在热缩炉的进口和出口还配备有过渡皮带,以过渡灌装封尾机与热缩炉及灌装封尾机与出口输送线的速度匹配,全自动涂料灌装压盖机,这样避免了因为速度差别过大而将包装拉坏。
现在的设备一般都是模块化设计的,如果要在塑包产品下加纸垫,就要增加一个加纸垫的模块;如果要在包装上加托盘,就需要增加托盘功能模块。不过在许多企业中,为了节省包装费用,单塑膜就足够了,没有---加纸垫和托盘。另外为了市场的需要,国外现已开发出了具有一些其它附加功能的热收缩灌装封尾机,全自动涂料灌装压盖机价格,比如在做完的小包装后加提手的功能,这需要在灌装封尾机中加装一个贴提手的机器,但这种提手包装一般价格比较高,每个大约在0.5~1元,目前在应用的情况还不是太多。另外,还可以在包装中加一些***礼品功能,而这需要在机器的边上加一个小的模块,以方便在每一个包装中放光盘或其它小物品。这些功能也许会在不久后的市场中出现。
●软管的内表面不要与任何东西相接触,以免软管内表壁受到污染;
●检测leister加热器的进气是否正常
●检测加热器内部温度探测仪是否处在正确的位置
●检测加热头抽风装置工作是否正常
在进行完以上的初始检测以后,杭州全自动涂料灌装压盖机,我们来分析一些
灌装封尾机常见的具体问题:
现象1:出现左边现象1的时候通常是温度过高造成。这个时候应该检测实际温度是否是该规格软管正常工作时候所需的温度。温度显示器上的实际温度应该相对稳定于设定温度(正常偏差范围为1℃到3℃之间)。
现象2:出现下图所示的一边有耳朵的现象:首先检测加热头是否正确的放置在加热头巢内;然后再检测加热头与下面软管的垂直度。一边有耳朵的现象的另外一种可能原因是两块夹尾板的平行度有偏差。夹尾板平行度的偏差可以通过一个0.2到0.3毫米之间的垫片来进行检测(检测方式如左图例所示) 现象3:封尾从软管中部开始裂开,出现这种现象为加热头尺寸不够,请更换大一些的加热头。加热头大小的判断标准为将加热头插入软管内部,然后拔出,全自动涂料灌装压盖机,拔出时感觉有轻微的吸力。
现象4:在封尾防爆线下出现“眼袋”:这种情况的出现为加热头出气孔的高度不对,可按以下方式进行调整。
现象5:软管切尾尾部中间凹陷:出现这种问题通常是由于管杯的尺寸不对,
软管在管杯内卡得太紧。管杯大小的判断标准:软管应该在管杯内充分卡住,但是当夹尾时,管杯不应该影响到软管形状的自然变化。
以上列举的只是几种常见的封尾问题,灌装封尾机用户还得根据具体的情况来分析解决具体的问题。
灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过高,造成灌装时,物料泄漏。解决方法是,正确调整灌装阀高度,使它高度合适。
供料不足。解决方法是,沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器rp1,加速进液泵转速,调整时,以灌装瓶充满,使回液量1小为标准。
灌装时物料出现外溢,既造成物料浪费,又增加瓶污染机会。
经长期运行后,灌装阀上用聚氨酯制造的密封垫因摩擦碰撞而破损。解决方法是,及时更换该灌装阀密封垫。
因灌装阀高度调整不当,即灌装阀高度过低,将加速灌装阀密封垫的破损。解决方法是,正确调高灌装阀,使它高度合适。
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